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    連鑄連軋工藝流程及溫度控制
    文章來源:西安紅外檢測儀器有限公司   更新時間:2016-03-24   閱讀:418

          連鑄連軋全稱連續鑄造連續軋制(英文:Continue Casting Direct Rolling,簡稱CCDR),是把液態鋼倒入連鑄機中拉制出鋼坯(稱為連鑄坯),然后不經冷卻,均熱保溫一定時間后,直接進入熱連軋機組中,軋制成型的鋼鐵軋制工藝。這種工藝把鑄造和軋制兩種工藝結合起來,相比于傳統的軋制的工藝,減少了鑄坯切割,再次加熱工序,增加金屬收得率、節約能源、提高連鑄坯質量的優點。


        工藝流程:

    1.將加熱成熔融狀態的液態鋼裝入鋼水包中,由天車(橋式起重機)吊運至連鑄機上方;
    2.將鋼水包中的液態鋼水注入連鑄機中進行連鑄生產,連鑄坯從連鑄機下方拉出;
    3.用飛剪對連鑄坯進行定尺剪切,剪切成定尺長度的連鑄坯送入隧道均熱爐中;
    4.連鑄坯均熱保溫,以保證連鑄坯溫度均勻和恒定;
    5.連鑄坯進入熱連軋機組中軋制;
    6.經軋制成型后的鋼材進入水冷段進行層流冷卻;

        我公司的紅外測溫儀在陜西一鋼廠連鑄連軋生產線應用中,參與了連鑄坯溫度監控、軋前鋼坯溫度監控、成品溫度監控,在這三個監控點的溫度控制,保證了各工藝環節對鋼材溫度控制的要求,不僅保證了安全生產,同時提高了產品質量,使用效果良好。
     

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